Co to jest zestawienie komponentów (BOM)?
Zestawienie komponentów, zwane również strukturą produktu lub BOM, to obszerna lista elementów wymaganych do wytworzenia produktu końcowego, zawierająca szczegółowe informacje o wymaganych surowcach, komponentach, zespołach, które są wymagane do skonstruowania lub wytworzenia produktu i które są używane jako medium komunikacyjne zespołu produkcyjnego z zespołem sklepów.
Wyjaśnienie
Teraz zacznijmy od części wyjaśniającej. Powiedz, że muszę teraz mieć pizzę na talerzu. Zamiast kupować go w restauracji, jestem ciekawy, jak samemu go przygotować. Powstaje pierwsze i najważniejsze pytanie „jakie składniki są potrzebne do wykonania bazy, sosu i dodatków?”. Gdy każdy element jest już gotowy, „jakie powinno być idealne ciepło do jego upieczenia?”. Jest tak wiele pytań związanych z przygotowaniem pizzy do podania. Przechodząc od pizzy do naszego tematu dyskusji, jakie konkretne elementy są potrzebne do wytworzenia produktu końcowego? Zestawienie materiałów obraca się wokół tego pytania.
- Zestawienie komponentów zawiera specyfikację każdej pozycji wymaganej do wytworzenia produktów końcowych. W związku z tym wymienione są w nim nie tylko surowce, ale także podzespoły, podzespoły, podzespoły i materiały eksploatacyjne.
- Najwyższy poziom BOM reprezentuje gotowy produkt. Ponadto jest podzielony na części w celu określenia wymagań.
Istnieją dwa formaty, w których można wyświetlić wykaz materiałów:
- Format wybuchu: oznacza rozbicie produktu końcowego na jego komponent lub części (tj. Od końca do początku)
- Format implozji: oznacza połączenie poszczególnych części w celu utworzenia zespołu na najwyższym poziomie (tj. Od początku do końca)
Struktura BOM
# 1 - jednopoziomowy
Jest prosty w przygotowaniu i użyciu. Jednak w przypadku awarii produktu trudno jest zbadać, który element wymaga wymiany lub naprawy. Ponadto taka struktura BOM jest nieodpowiednia dla skomplikowanych produktów.
Podstawową strukturę przedstawiono poniżej:
# 2 - Wielopoziomowy
Tutaj dane są prezentowane w szczegółowym formacie tabelarycznym z każdą kolumną dla numeru części, nazwy części, opisu, ilości, kosztu, dodatkowych specyfikacji itp.
Elementy
Każdy zestawienie komponentów powinien służyć do wytwarzania produktu końcowego bez konieczności kupowania choćby jednej pozycji.
Następujące elementy są wymagane do utworzenia tego samego -
- Ilość: BOM powinien określać liczbę części do zamówienia lub wyprodukowania dla każdego zespołu. Upewnij się, że złożono optymalne zamówienie. Ilość jest głównym wymaganiem BOM.
- Jednostka miary: dla każdej wielkości należy określić jednostkę, cale, gramy, kilogramy, litry, stopy kwadratowe, stopy sześcienne itp. Zapewnia to, że zamawiane są dokładne ilości. Koszt zakupu powinien mieścić się w budżecie ustalonym dla projektu.
- Poziom BOM: Pomaga to zrozumieć wszystkie elementy zestawienia komponentów . Poziom BOM określa liczbę lub ranking dla każdej części. Może to być zestawienie komponentów jednopoziomowych lub zestawienie komponentów wielopoziomowych.
- Uwagi BOM: Zawiera dodatkowe informacje dotyczące zestawienia komponentów inne niż opis części.
- Numer części: Pomaga to śledzić każdą część. W ten sposób do każdego elementu przypisany jest unikalny numer części w celu ułatwienia odniesienia.
- Nazwa części: Unikalna nazwa każdego elementu z określonym numerem części pomaga w łatwiejszej i skuteczniejszej identyfikacji elementu.
- Surowiec: Powinieneś wiedzieć, który jest podstawowym surowcem dla twojego produktu końcowego. BOM powinien określać dokładną jakość lub rodzaj surowca wymaganego w procesie produkcyjnym.
- Opis: Każda część powinna mieć odpowiednie wyjaśnienie części. Pomaga rozróżnić podobne części.
- Obrazy: Dobrze jest mieć obraz niż tysiąc słów. Zdjęcia produktu końcowego ułatwiają zrozumienie każdego elementu. Pomaga w krzyżowej weryfikacji szczegółów zestawienia komponentów z obrazem.
- Sposób zakupu: Wymagana część lub przedmioty można kupić od firmy zewnętrznej lub wyprodukować wewnętrznie. Upewnij się, że korzystasz z optymalnego rabatu w przypadku zakupów hurtowych od tego samego dostawcy.
Rodzaje zestawień materiałowych
Istnieją dwa rodzaje zestawień materiałowych.
# 1 - Inżynieria BOM
Określa projekt (tj. Rysunek) produktu końcowego. Taki projekt wykonuje dział inżynierii. Sam projekt określa wymagania. Ma alternatywne lub zastępcze numery części. Wymiary każdego podzespołu są również określone w takim zestawieniu komponentów. Każdy wiersz BOM zawiera opis części, nazwę części, numer części, jednostkę miary i jej rozmiar oraz inne istotne specyfikacje
# 2 - BOM produkcyjny
Niniejsze wymagania są określone z punktu widzenia rzeczywistej produkcji, a nie tylko projektowania. Jednak inżynieria BOM wspomaga produkcję BOM. MBOM określa procesy, które są wymagane na etapie realizacji, a tym samym zapewnia gotowość wszystkich rzeczy do działań produkcyjnych
# 3 - BOM sprzedaży
Jest traktowany jako pozycja sprzedaży, a nie tylko pozycja zapasów. Wymagania są określone w dokumencie zamówienia sprzedaży.
Przykład listy materiałów
Stworzenie wykazu materiałów wymaga znajomości tego sektora. Nie oczekuje się szczegółowej wiedzy, ale powinieneś mieć szerokie spojrzenie na produkt. Jako podstawowy przykład rozważymy produkcję rowerów. Powiedzmy, że jest zapotrzebowanie na 100 rowerów. Pytanie brzmi, jakie części / komponenty / zespoły / podzespoły powinny być wymagane. Zestawienie materiałów można utworzyć w formie tabelarycznej lub schematu blokowego. Cóż, jest tak wiele rodzajów rowerów. Celowo traktujemy „rower górski” jako produkt skomplikowany, aby BOM mógł być szczegółowo zrozumiany.
Szczegóły wszystkich ważnych części roweru górskiego:
# 1 - Podstawowy BOM: (Format schematu blokowego)
# 2 - Szczegółowy BOM: (format tabelaryczny)
Powody, dla których zestawienia komponentów są kluczowe?
- Nie wyobrażamy sobie produktu bez jego BOM-u. To BOM określa wszystkie komponenty.
- Przygotowanie BOM jest najważniejszym aspektem, ponieważ wszystko, co nie jest określone w BOM, nie zostanie pozyskane.
- BOM pomaga określić podstawowy koszt komponentów potrzebnych do wytworzenia produktu końcowego.
- Gdy już znamy koszt komponentów, możemy zidentyfikować zespoły, które możemy otrzymać od dostawcy, zamiast produkować je samodzielnie.
- Pomaga również zidentyfikować niepotrzebne przedmioty, których można uniknąć.
- BOM pomaga w lepszym podejmowaniu decyzji, czy go wyprodukować, czy kupić.
- To sprawia, że proces produkcyjny jest nieco opłacalny.
- BOM zapewnia, że uwzględniono przegląd wszystkich komponentów.
Wniosek
Są to podstawowe wymagania procesu produkcyjnego. Pomaga tylko obliczyć koszt zakupów. Po potwierdzeniu BOM inne koszty, takie jak robocizna, koszty ogólne produkcji, koszty ogólne sprzedaży itp., Są dalej zestawiane w celu określenia kosztu sprzedanych towarów (COGS).
