Jednostka amortyzacji produkcji

Definicja amortyzacji jednostki produkcji

Jednostka amortyzacji produkcji, zwana również metodą czynności, oblicza amortyzację na podstawie jednostki produkcji i pomija upływ czasu w okresie użytkowania środka trwałego, innymi słowy, jednostka amortyzacji produkcji jest wprost proporcjonalna do produkcji. Jest używany głównie w sektorze produkcyjnym.

Wartość tego samego zasobu może się różnić ze względu na jego wykorzystanie. Na przykład jeden składnik aktywów X produkuje 10 jednostek, a inny składnik Y produkuje 20 jednostek, oba są tym samym środkiem trwałym, ale amortyzacja Y będzie wyższa w porównaniu z X aktywa z powodu większej liczby wyprodukowanych jednostek.

Formuła amortyzacji jednostki produkcji

Podzielimy formułę amortyzacji jednostki produkcji na dwie części, aby lepiej ją zrozumieć.

Krok 1: Wzór amortyzacji na jednostkę przedstawiono poniżej,

Amortyzacja na jednostkę = (koszt - wartość odzysku) / całkowita szacunkowa jednostka produkcyjna

Krok # 2: Wzór na koszt amortyzacji przedstawiono poniżej,

Koszt amortyzacji = stawka amortyzacji na jednostkę × jednostka wyprodukowana w danym roku.

Koszt: obejmuje cenę zakupu, instalację, opłatę za dostawę, koszty dodatkowe.

Wartość odzyskana: jest to wartość, którą otrzyma pod koniec okresu eksploatacji środka trwałego.

Szacowana jednostka produkcji: jest to w zasadzie oszacowanie jednostki wyprodukowanej przez składnik aktywów w okresie jego użytkowania.

Przykład metody amortyzacji jednostki produkcji

Omówmy przykład metody amortyzacji jednostki produkcji.

Możesz pobrać ten szablon Excel dotyczący jednostki amortyzacji produkcji tutaj - Szablon programu Excel dotyczący jednostki amortyzacji produkcji

Załóżmy, że składnik aktywów nabyty 5 stycznia kosztem 50000 USD ma szacowane użycie 20000 godzin. W pierwszym roku sprzęt ten zużywał 4000 godzin. Szacunkowa wartość odzysku to 4000 USD.

Rozwiązanie:

Krok 1: Najpierw musimy obliczyć stawkę amortyzacji na jednostkę; obliczenia będą wyglądać jak poniżej.

  • Amortyzacja na jednostkę = (50000 USD - 4000 USD) / 20000 godzin
  • Stawka za jednostkę = 2,3 USD za godzinę

Krok # 2: Następnie musimy obliczyć amortyzację za dany rok w oparciu o stawkę amortyzacji za godzinę; obliczenia będą wyglądać jak poniżej.

  • Koszt amortyzacji = 4000 godzin × 2,3 na godzinę
  • Koszt amortyzacji (całkowita amortyzacja) = 9200 USD
  • Wartość aktywów po amortyzacji = (50000 USD - 9200 USD) = 40800 USD
  • Załóżmy, że w drugim roku wspomniany sprzęt zużywał 8000 godzin, wówczas kwota amortyzacji wyniesie -
  • Całkowita amortyzacja = 8000 godzin × 2,3 na godzinę = 18400 USD
  • Wartość aktywów po amortyzacji = (40800 USD - 18400 USD) = 22400 USD
  • Jak widać, kwota amortyzacji rośnie ze względu na wzrost jednostki produkcyjnej.

Zmiana metody amortyzacji jednostki produkcji

  • Zgodnie ze starym standardem rachunkowości zmiana metody amortyzacji traktowana jest jako zmiana zasad rachunkowości i amortyzacja naliczana retrospektywnie;
  • Zgodnie z nowym standardem rachunkowości zmiana metody amortyzacji będzie traktowana jako zmiana wartości szacunkowej i odpisu amortyzacyjnego prospektywnie przez okres użytkowania składnika aktywów.
  • Różnica wynikająca ze zmiany jednostki metody produkcji obciąża rachunek zysków i strat a / c. Załóżmy, że zgodnie ze starą metodą kwota amortyzacji wynosi 1000 USD, ale zgodnie z nową metodą kwota amortyzacji wynosi 2000.
  • W takim przypadku dodatkowa amortyzacja wynika ze zmiany nowej metody i obciążymy (2000–1000 USD) dodatkową kwotę o 1000 USD na zysk i stratę a / c.
  • Załóżmy, że kwota amortyzacji według starej metody wynosi 4000 USD, ale kwota amortyzacji według nowej metody wynosi 3000 USD W tym przypadku (4000 USD - 3000 USD), 1000 USD zostanie przypisane do rachunku zysków i strat a / c.

Zalety metody amortyzacji jednostki produkcji

Różne korzyści związane z metodą amortyzacji jednostki produkcji są następujące:

  • Jest naliczana na podstawie zużycia środka trwałego i pozwala uniknąć naliczania niepotrzebnej amortyzacji. Na przykład maszyny wyprodukowały 5000 sztuk w 340 dni. Zgodnie z tą metodą amortyzacja będzie naliczana w oparciu o 5000 jednostek, co przez 340 dni, a nie cały rok, a zatem zapewnia zgodne koncepcyjne przychody i koszty.
  • Jest to korzystne przy określaniu efektywności aktywa.
  • Zgodnie z tą metodą koszt, czyli amortyzacja, dopasowuje się do przychodu, czyli produkcji.
  • W ramach tej metody firma może dokładniej śledzić swoje zyski i straty w porównaniu z metodą liniową. Na przykład 1000 jednostek wyprodukowanych przez maszyny w ciągu 320 dni, a w pozostałe dni maszyna była bezczynna.
  • W ramach tej metody amortyzacja naliczana jest na podstawie 320 zamiast pełnego roku. Jednak zgodnie z metodą liniową amortyzacja będzie naliczana za cały rok; dlatego, jak widać, metoda produkcji jednostkowej jest dokładniejsza do wyliczania zysków i strat w porównaniu z linią prostą.
  • Większa amortyzacja w najbardziej produktywnych latach może pomóc zrównoważyć wyższe koszty związane z wyższymi poziomami produkcji, ponieważ amortyzacja jest bezpośrednia proporcjonalna do produkcji jednostkowej. Im większa produkcja, tym wyższa amortyzacja.
  • Na przykład, załóżmy, że w pierwszym roku wyprodukowano 1000 sztuk, aw drugim 2000 sztuk, to koszt produkcji w drugim roku będzie wyższy, a amortyzacja również będzie wyższa w porównaniu z rokiem 1.
  • Ta metoda jest bardzo przydatna w działalności produkcyjnej, ponieważ amortyzacja naliczana jest na podstawie wyprodukowanej jednostki zamiast za cały rok lub część roku.

Wady jednostki amortyzacji produkcji

Różne wady związane z jednostką amortyzacji produkcji są następujące:

  • Ta metoda zapewnia amortyzację opartą wyłącznie na zużyciu, ale w rzeczywistości istnieje szereg czynników, które powodują obniżenie wartości środka trwałego.
  • Na przykład amortyzacja powstaje również z powodu upływu czasu. Czasami aktywa produkcyjne pozostają bezczynne w fabryce. Jednak w tej metodzie amortyzacja nie może zostać naliczona, gdy maszyna jest bezczynna w fabryce, przez co nie można wyliczyć prawdziwej wartości aktywów za pomocą tej metody.
  • Obliczenie amortyzacji tą metodą jest praktycznie trudne ze względu na złożoność. Na przykład istnieje wiele aktywów, a każdy z nich wytwarza różne jednostki w danym roku. Śledzenie każdego zasobu jest bardzo trudne, głównie w przypadku, gdy towary są wytwarzane w wielu procesach.
  • Zgodnie z tą metodą wartość dwóch takich samych aktywów może być różna ze względu na ich wykorzystanie.
  • Ta metoda nie może być stosowana do celów podatkowych, ponieważ w tym przypadku amortyzacja nie jest uwzględniana na podstawie wyprodukowanej jednostki; zamiast tego pobierają amortyzację, do której stosuje się system podatkowy.

Ograniczenia

Różne ograniczenia związane z amortyzacją jednostki produkcji są następujące:

  • Ta metoda nie ma zastosowania, gdy maszyna pozostaje bezczynna w fabryce. Na przykład zasób wytwarza 1000 jednostek w ciągu 350 dni i pozostaje bezczynny przez 15 dni. W takim przypadku amortyzacja zostanie obliczona na podstawie 1000 jednostek, czyli tylko przez 350 dni. Amortyzacja za okres bezczynności tj. 15 dni nie będzie naliczana; stąd sprzeciwia się upływowi czasu.
  • Ta metoda nie może mieć zastosowania do aktywów innych niż aktywa produkcyjne, takich jak budynki i meble.
  • Trudno jest wyliczyć prawidłową wartość amortyzacji tą metodą, ponieważ ma ona zastosowanie tylko do użytkowników i pomija upływ czasu.
  • Ta metoda nie może być stosowana przez wszystkie firmy, takie jak firma handlowa, przemysł usługowy, ponieważ w ramach tej działalności amortyzacja nie jest obliczana na podstawie wyprodukowanych jednostek; stosują raczej metodę prostoliniową lub metodę WDV.

Wniosek

Metoda amortyzacji jednostki produkcji zasadniczo ma zastosowanie do aktywów produkcyjnych, w których czas przestoju jest krótszy, a produkcja jest wydajna. Obecnie metoda ta jest bardziej popularna przy określaniu efektywności środka trwałego. Zapewnia amortyzację dla każdego zasobu w oparciu o jego wydajność produkcji. Wybór tej metody jest bardzo istotny, ponieważ musimy śledzić każdy zasób i jego produkcję, dlatego przed wyborem tej metody należy upewnić się, że wszystko jest pod kontrolą; w przeciwnym razie użycie tej metody będzie trudne.